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标准手工焊接作业指导教程

2016-04-09 09:44      点击:

  

  一,标准手工焊接作业步骤:

  1, 首先操作者应将工作台擦试干净,将被焊件、烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好,摆放在工作台上,并接通烙铁的电源;

  2, 对照SOP确认本工作所有的物料的数量及质是否符合要求,否则退回上道工序处理;

  3, 查看防静电手指套及静电环是否戴上并扣紧,并用烙铁测温仪测试烙铁的温度并记录在《烙铁温度测试表》上;

  4, 根据相应的样品或PCB板元件布局图,将要焊接的元器件摆放在工作台上;

  5, 插件焊接时应按接插原则进行:先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器插入PCB板相应的焊盘孔内;

  6, 将烙铁头放在被焊件的焊盘上,使焊点温度升高(有利于焊接);

  7, 焊接时﹐将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙铁头上;

  8, 焊锡丝应从烙铁头侧面加入,而不是直接加在烙铁头上。

  9, 焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则,待锡凝固后则无法抽出锡丝;

  10, 焊点冷却后,用斜口钳子将元器件的管脚剪掉,剪去管脚的长度依(结构图)的要求而定。

  手工焊接工艺要求

  二、手工焊接工艺要求(注意事项)

  1, 清理工作台 , 戴好防静电腕连带,焊接设备需接地;

  2, 温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试;

  3, 接触到PCB的某些部位及CCD时,注意不要直接用手,要带上手指套和腕连带以防腐蚀器件;

  4, 移开烙铁头的时间、方向和速度,决定着焊接点的焊接质量,正确的方法是先慢后快,烙铁头移开沿45°角方向移动,及时清理烙铁头;

  5, 每天实测一次电烙铁温度合格品投入使用,并将结果记录于电烙铁温度测量点检表;

  6, 40W烙铁的烙铁温度范围:350℃±50℃

  7, 电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件

  8, 关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头

  9, 电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”;

  10, 焊点上不应有污物,要求干净,焊接要求一次成形, 焊盘不要出现翘曲、脱落现象;

  11, 应避免常见的焊点缺陷如:拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等;